1、鼓式制動(dòng)系工作及原理
制動(dòng)時(shí)，駕駛員踩下踏板，通過推桿和制動(dòng)總泵活塞使總泵內(nèi)的油液在一定壓力下流人分泵，通過分泵活塞推兩制動(dòng)蹄繞支承銷轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩蹄張開 壓緊在制動(dòng)鼓上，這時(shí)，不旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)蹄就對(duì)旋轉(zhuǎn)著的制動(dòng)鼓作用一個(gè)磨擦力矩(制動(dòng)力矩)Ml，其方向與車輪旋轉(zhuǎn)方向相反，制動(dòng)鼓將該力矩Mt傳給車輪后由于車輪與路面問有附著作用，車輪對(duì)路面作用一個(gè)向前的周緣P，同時(shí)路面也對(duì)車輪作用一個(gè)向后的反作用力，即制動(dòng)力P，制動(dòng)力Pt由車輪通過與橋傳給車車架，迫使車輛行車。不制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)鼓的內(nèi)圓面與制動(dòng)蹄磨擦片之間保持一定間隙，使車輪和制動(dòng)鼓可以自由旋轉(zhuǎn)。
2、制動(dòng)性評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)制動(dòng)性常用的三個(gè)指標(biāo)是：
(1)制動(dòng)效能：制動(dòng)效能指制動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的制動(dòng)減速度所經(jīng)過的制動(dòng)距離和制動(dòng)時(shí)間。
(2)制動(dòng)效能的恒定性：制動(dòng)效能的恒定性指制動(dòng)器抵抗制動(dòng)效能變壞的能力，如抗熱衰退性能，即長時(shí)間反復(fù)制動(dòng)使制動(dòng)器發(fā)熱時(shí)，制動(dòng)效能的保持能力。
(3)制動(dòng)的方向穩(wěn)定性：制動(dòng)的方向穩(wěn)定性，指制動(dòng)時(shí)汽車按駕駛員給定方向行駛的能力 制動(dòng)跑偏和制動(dòng)側(cè)滑是制動(dòng)時(shí)，方向穩(wěn)定性不良的兩種主要現(xiàn)象。
3、鼓式制動(dòng)器：
(1)簡單非平衡式制動(dòng)器：這是最常見的一種液壓車輪制動(dòng)器在這種制動(dòng)器中，助勢(shì)蹄片，靠磨擦力的作用，致使對(duì)制動(dòng)鼓的壓力比減勢(shì)蹄片大得多，為使兩蹄片磨損均勻，把助勢(shì)蹄片做得比減勢(shì)蹄片長一些，使作用于蹄片的張開力不等，但產(chǎn)生的磨擦力矩相等，從而達(dá)到均勻磨損的目的。
(2)平衡式制動(dòng)器：平衡式制動(dòng)器具有單向助勢(shì)和雙向助勢(shì)兩種型式，單向助勢(shì)平衡式制動(dòng)器，每個(gè)蹄片硬壓向制動(dòng)鼓時(shí)都有自動(dòng)助勢(shì)作用，但倒車時(shí)將變?yōu)闇p勢(shì)蹄，制動(dòng)效果差，因其單向制動(dòng)力矩較大 故稱為單向平衡式制動(dòng)器。雙向平衡式制動(dòng)器 前后兩個(gè)制動(dòng)分泵驅(qū)動(dòng)兩浮式制動(dòng)蹄，當(dāng)前進(jìn)制動(dòng)時(shí)，所有分泵活塞都在液壓作用下向外移動(dòng)，將兩蹄片壓靠在制動(dòng)鼓上，在制動(dòng)鼓的摩擦力矩作用下，兩蹄都朝車輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng) 直至使兩分泵的活塞外端的支座推回到分泵的端面為止，這種制動(dòng)器，接觸情況好，磨損也較均勻，制動(dòng)效率較高，多為現(xiàn)代汽車采用。
(3)自動(dòng)增力式制動(dòng)器：這種結(jié)構(gòu)BL130采用 這種制動(dòng)蹄左右蹄下端靠浮動(dòng)的調(diào)整桿連接，當(dāng)左蹄的上端被分泵壓向制動(dòng)鼓時(shí)，其分泵的張開力通過蹄片的助勢(shì)作用傳給右蹄下端，該推力較分泵張開力大，同樣具有助勢(shì)作用的右蹄在更大的推力作用下 產(chǎn)生的制動(dòng)力矩比左蹄更大，整個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)效率比平衡式更高，并且具有自動(dòng)調(diào)整蹄片間隙的裝置。
4、幾種鼓式制動(dòng)器的優(yōu)缺點(diǎn)：
以上介紹的幾種鼓式制動(dòng)器，對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)可以作如下的分析比較。
(1)首先就制動(dòng)效能來看，在結(jié)構(gòu)參數(shù)基本相同的條件下 自動(dòng)增力式制動(dòng)器，由于對(duì)磨擦力的增勢(shì)效果，利用的充分，而制動(dòng)效能最高平衡式制動(dòng)器次之，非平衡式最低，但從另一方面看，由于制動(dòng)蹄與制動(dòng)鼓之間的磨擦系數(shù)本身是一個(gè)不穩(wěn)定的因素，它隨制動(dòng)鼓和磨擦片的材料性質(zhì) 溫度和表面情況(如是否沾水、油等)的不同而在很大范圍內(nèi)變化 自動(dòng)增力式制動(dòng)器的制動(dòng)效能對(duì)磨擦系數(shù)最為敏感，因而很不穩(wěn)定。
(2)鼓式制動(dòng)器都在不同程度上利用了磨擦增勢(shì)作用來保證一定的制動(dòng)效能，而在使用中，因磨擦系數(shù)并不穩(wěn)定，所以制動(dòng)效能的穩(wěn)定性較差。
(3)制動(dòng)器工作時(shí)，磨擦產(chǎn)生的熱量絕大部分傳給制動(dòng)鼓，使其溫度升高，為了減少升溫，應(yīng)當(dāng)使制動(dòng)鼓有較大的熱容量。
5、盤式制動(dòng)器工作原理
盤式制動(dòng)器工作原理，制動(dòng)鉗體固定在轉(zhuǎn)向節(jié)上，它由內(nèi)外兩部分組成，制動(dòng)盤伸入制動(dòng)鉗內(nèi)的兩個(gè)制動(dòng)片之間制動(dòng)片通過兩個(gè)導(dǎo)向銷懸裝在鉗體上，在內(nèi)外鉗體上各有一個(gè)制動(dòng)活塞，制動(dòng)時(shí)，活塞在液壓作用下，壓緊制動(dòng)盤，同肘，橡膠圈的刃緣在磨擦力的作用下，產(chǎn)生微量彈性變形，制動(dòng)解除時(shí)，橡膠密封圈靠它的彈性使活塞離開制動(dòng)襯片，使制動(dòng)蹄在殘余磨擦力和制盤的彈跳作用下，與制動(dòng)盤保持著同樣的距離，矩形密封圈不僅具有密封作用，而且還有使活塞回位和自動(dòng)調(diào)整間隙的作用。
6、盤式制動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)：
(1)結(jié)構(gòu)緊湊，磨擦片磨損均勻，使用壽命長。
(2)制動(dòng)盤對(duì)磨擦片無磨擦增勢(shì)作用，制動(dòng)效能受磨擦系數(shù)的影響較小，因此，制動(dòng)器的穩(wěn)定性較好。
(3)由于無磨擦增勢(shì)作用，提高了轎車的舒適性。
(4)浸水時(shí)制動(dòng)效降低很少，且出水后需要進(jìn)行一兩次制動(dòng)，即可，恢復(fù)，具有良好的排水性能。
(5)制動(dòng)器結(jié)構(gòu)簡單，保養(yǎng)修理方便。
7、盤式制動(dòng)器的主要缺點(diǎn)
(1)對(duì)磨擦材料的要求較高，因其磨擦面積較小，故操縱油壓比蹄式的高，這就使得單位壓力較大，如用一般磨擦材料極易磨損。
(2)沒有增勢(shì)作用，需要在制動(dòng)住動(dòng)機(jī)構(gòu)中裝有足夠強(qiáng)的加力裝置。
8、對(duì)鼓式剎車輪鼓的改進(jìn)
鼓式剎車與盤式剎車各有優(yōu)缺點(diǎn)，轎車充分利用了它們的優(yōu)點(diǎn)在進(jìn)行配制，前輪用盤式，剎車平穩(wěn)，后輪用鼓式，可以增加制動(dòng)力矩，保證行車安全。我們?cè)陂L使用和維修當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)鼓式剎車涉水后剎車效果明顯下降，和剎車分泵銹蝕嚴(yán)重，我們對(duì)這兩項(xiàng)嚴(yán)重影響剎車效果的原因，進(jìn)行分析，分析原因如下：涉水后剎車效果下降原因是排水不及時(shí)，由于輪鼓旋轉(zhuǎn)有一定的力心力，水在輪鼓內(nèi)，在力心力的作用下，沿周圍一起旋轉(zhuǎn)，所以不易排出，剎車分泵銹蝕的原因是，輪鼓內(nèi)的灰塵和涉水后剎車時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣，灰塵有吸水作用，針對(duì)這樣的特點(diǎn)，我們?cè)诤＊{2Y面包車一邊后輪上作試驗(yàn)，將輪鼓周圍邊緣用直徑1Omm鉆頭進(jìn)行六等份打孔，打孔后作涉水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)涉水后在利心力的作用下輪鼓內(nèi)的水全都甩出，經(jīng)過幾次制動(dòng)，并在小，L處發(fā)現(xiàn)有蒸氣冒出，左右剎車效果明顯不一樣，經(jīng)過一年的跟蹤、調(diào)查(三萬公里)五千公里查一次，駕駛員反映良好，修理工拆檢，輪鼓效果良好，分泵無銹蝕，輪鼓內(nèi)灰塵明顯減少，從試驗(yàn)結(jié)果來看，我們改造成功。
9、結(jié)語
一套剎車系統(tǒng)的完美并不能保證整個(gè)車子的行車安全，即是配備了ABS(防抱死系統(tǒng))和ASR(驅(qū)動(dòng)防滑控制系統(tǒng))在行車過程當(dāng)中也有事故頻頻發(fā)生，影響車子剎車效果原因很多，有路況多的好壞，惡劣氣候的影響，剎車系統(tǒng)、材料的好壞，駕駛員的技術(shù)，和修理工的職業(yè)道德，和維修水平等都會(huì)影響到剎車效果，只有加強(qiáng)安全系統(tǒng)，正確使用、維護(hù)車輛提高維修質(zhì)量才能發(fā)揮出剎車系統(tǒng)的最佳效能。