1.混凝土拌和站故障檢測(cè)與處理的重要性

在現(xiàn)代修建工程施工的進(jìn)程中，需求運(yùn)用很多的混凝土，混凝土的運(yùn)用可以有效地提高修建強(qiáng)度，延伸修建的運(yùn)用壽命。在混凝土施工的進(jìn)程中，運(yùn)用混凝土拌和站來(lái)進(jìn)行混凝土的拌和可以有效地加快工程的施工進(jìn)度，優(yōu)化工程施工進(jìn)程。隨著修建行業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，其關(guān)于混凝土的要求也越來(lái)越高，需求以專業(yè)的混凝土拌和站設(shè)備進(jìn)行拌和;一旦混凝土拌和站呈現(xiàn)設(shè)備故障將會(huì)導(dǎo)致混凝土的拌和受到影響，因此做好相應(yīng)的設(shè)備故障查看與處理就顯得十分重要。

2.混凝土拌和站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)體系

混凝土拌和站是由多個(gè)不同的體系共同構(gòu)成的，在運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中每一個(gè)不同的體系負(fù)責(zé)不同的部分，任何一個(gè)體系呈現(xiàn)問題都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)混凝土拌和站呈現(xiàn)問題。混凝土拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中需求將水泥以及集料依照規(guī)劃的合作比進(jìn)行配比，然后進(jìn)行集中拌和。混凝土拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中具有自動(dòng)化高以及拌和均勻等一系列特點(diǎn)。混凝土拌和站首要由以下不同的體系組成：

2.1拌和體系

混凝土拌和站的拌和體系首要由拌和主機(jī)、支撐架以及光滑機(jī)構(gòu)組成。在一般的修建工程混凝土拌和站中，拌和主機(jī)有兩種不同的形式，其中一種是強(qiáng)制式，另一種是自落式。拌和主機(jī)的拌和罐經(jīng)過鋼鐵焊制而成，內(nèi)部還設(shè)有耐磨襯板，以確保其可以長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用。拌和機(jī)械是利用電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)拌和軸，從而完結(jié)內(nèi)部混凝土的拌和。在完結(jié)混凝土的拌和后需求及時(shí)地將拌和的混凝土卸下，不能長(zhǎng)時(shí)間留在拌和機(jī)內(nèi)。

2.2骨料供給及存儲(chǔ)體系

骨料供給及存儲(chǔ)體系首要是用來(lái)運(yùn)送及存儲(chǔ)骨料的體系。運(yùn)送體系是將混凝土資料運(yùn)至計(jì)量處，在完結(jié)計(jì)量今后再運(yùn)送至拌和和倉(cāng)進(jìn)行拌和，而存儲(chǔ)體系首要是對(duì)沒有拌和的骨料進(jìn)行保存，防止其產(chǎn)生變質(zhì)。

2.3水泥供給及存儲(chǔ)體系

水泥供給及存儲(chǔ)體系首要包含水泥貯料斗、運(yùn)送設(shè)備及水泥倉(cāng)三個(gè)部分，在操作時(shí)其根本的流程和骨料供給運(yùn)送體系根本共同。

2.4配料體系

配料體系首要包含操控設(shè)備、稱量設(shè)備及配料設(shè)備。其首要負(fù)責(zé)對(duì)混凝土依照規(guī)劃的合作比進(jìn)行配料，確保組成混凝土各種資料比例與合作比組成相符。

2.5集成操控體系

集成操控體系是混凝土拌和站的核心部分，其直接操控混凝土拌和站其他各個(gè)體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)過集成操控體系可以完結(jié)對(duì)整個(gè)混凝土拌和站的辦理與操控。一般而言，混凝土拌和站由氣動(dòng)體系以及電氣操控體系兩個(gè)不同的部分組成。電氣操控體系首要經(jīng)過計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行操控，并且經(jīng)過相關(guān)的生產(chǎn)程序來(lái)處理拌和站的混凝土生產(chǎn)量以及投料的進(jìn)程，完結(jié)混凝土拌和站的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。