6月7日，東方電氣集團(tuán)自主研發(fā)的國內(nèi)單機容量最大沖擊式水電機組完結(jié)國產(chǎn)化改造，在川投集團(tuán)金窩水電站成功并網(wǎng)發(fā)電，標(biāo)志著東方電氣集團(tuán)具有全工業(yè)鏈徹底自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化首臺150兆瓦級大型沖擊式轉(zhuǎn)輪成功完成工程使用，開啟了我國水力發(fā)電工業(yè)高質(zhì)量開展的新篇章。

 

　　轉(zhuǎn)輪是水電機組最中心的部件，被譽為水電機組的“心臟”。國產(chǎn)化首臺150兆瓦級大型沖擊式轉(zhuǎn)輪使用于四川川投田灣河開發(fā)有限責(zé)任公司金窩水電站沖擊式水電機組。該轉(zhuǎn)輪重約20噸，最大直徑約4米，于5月16日在東方電氣集團(tuán)成功下線。

 

　　依托150兆瓦級大型沖擊式轉(zhuǎn)輪國產(chǎn)化項目，東方電氣集團(tuán)沖擊式轉(zhuǎn)輪水力開發(fā)、造型規(guī)劃、軟件開發(fā)、模型裝置研發(fā)等完成了徹底自主化，填補了多項國內(nèi)技能空白，轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)規(guī)劃、資料使用、加工工藝等要害中心制作技能取得了突破性進(jìn)展，完成了我國高水頭大容量沖擊式水電機組要害中心技能“從無到有”的歷史性突破。

 

　　據(jù)了解，面向國家“加速西南水電基地建造”的重大戰(zhàn)略需求，東方電氣集團(tuán)制定了150兆瓦級大型沖擊式轉(zhuǎn)輪研發(fā)、500兆瓦級巨型沖擊式機組研發(fā)、700-1000兆瓦級高水頭大容量巨型沖擊式機組研發(fā)的“三步走”攀爬計劃。自2019年起，東方電氣集團(tuán)全力安排展開高水頭大容量沖擊式水電機組要害中心技能研究，與科研院所、上下游企業(yè)聯(lián)合展開技能攻關(guān)，要點、體系、全面突破沖擊式水電機組研發(fā)“卡脖子”難題，建立起內(nèi)部多專業(yè)交融立異、內(nèi)外協(xié)同協(xié)作共贏的優(yōu)質(zhì)高效研發(fā)形式，形成了大型沖擊式轉(zhuǎn)輪研發(fā)、規(guī)劃、制作、檢驗全過程技能體系。

 

　　在水力開發(fā)方面，立異三維造型規(guī)劃思路，自主開發(fā)了具有徹底知識產(chǎn)權(quán)的水斗斗葉三維造型規(guī)劃軟件，處理了自主化規(guī)劃以及快速精確幾何建模的難題。把握了先進(jìn)的半開放半關(guān)閉全流場多相流CFD仿真剖析方法，有用提高了水力開發(fā)、優(yōu)化規(guī)劃的效率。建成了智能化、高精度、世界搶先的DF300-沖擊式水輪機模型實驗臺，完成了一鍵完結(jié)悉數(shù)實驗功能。

 

　　在結(jié)構(gòu)規(guī)劃方面，驗證剖析了100多個方案，優(yōu)化了轉(zhuǎn)輪三維高階雜亂曲面造型，優(yōu)化應(yīng)力散布，確保轉(zhuǎn)輪循環(huán)疲勞壽命不低于15億次，可承受110-220噸的力15億次的沖擊。歸納考慮振形與激振頻率、轉(zhuǎn)輪固有頻率在不同介質(zhì)中的差異，體系把握了轉(zhuǎn)輪剛強度、動力特性、動應(yīng)力剖析和實驗方法，從無到有處理了大型沖擊式轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)規(guī)劃方面的難題，確保轉(zhuǎn)輪功能優(yōu)異，結(jié)構(gòu)安全可靠。

 

　　在工藝制作方面，采用基于應(yīng)力散布的分瓣方法和制作手法，使用高精度數(shù)控加工工藝，保證轉(zhuǎn)輪運轉(zhuǎn)可靠性。中心體采用鍛件與復(fù)合增材相結(jié)合，有用緊縮鍛件規(guī)格，釋放大型鍛件的制作危險。外部水斗采用模鍛、電渣熔鑄及增材制作三種方法，有用驗證了不同制作方法的適用性。采用激光熔覆、外表納米化制作技能，有用提升了轉(zhuǎn)輪抗泥沙磨蝕功能，為更高水頭更大容量沖擊式轉(zhuǎn)輪研發(fā)積累了寶貴經(jīng)驗。

 

　　據(jù)悉，東方電氣集團(tuán)將以150兆瓦級大型沖擊式轉(zhuǎn)輪工程使用為關(guān)鍵，按既定“三步走”計劃，進(jìn)一步加強聯(lián)合立異，攜手國內(nèi)動力企業(yè)，一起推進(jìn)具有世界影響力的500兆瓦級沖擊式水電機組工程示范使用，接續(xù)展開700-1000兆瓦級高水頭大容量沖擊式水電機組研發(fā)，持續(xù)推進(jìn)我國水力發(fā)電工業(yè)高質(zhì)量開展。